應(yīng)用
自動(dòng)再循環(huán)閥用于保護(hù)離心泵，防止泵在低流量工況下由于過(guò)熱、嚴(yán)重噪音、不穩(wěn)定和氣蝕而引起的損壞。
自動(dòng)再循環(huán)閥的動(dòng)作原理
根據(jù)主流量不同，再循環(huán)閥的主閥閥瓣將被確定在某一個(gè)位置上，主路止回閥的閥桿通過(guò)一杠桿，將主閥瓣動(dòng)作傳遞至旁路，旁路系統(tǒng)控制通過(guò)旁路的流量同時(shí)將壓力減至出口所需值，當(dāng)主閥瓣回到閥座關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所有流量通過(guò)旁路（回流），當(dāng)主閥瓣上升到頂端位置時(shí)，旁路則完全關(guān)閉，所有泵的流量流向工藝系統(tǒng)。
連接方式
法蘭標(biāo)準(zhǔn)按DIN或ANSI，其他標(biāo)準(zhǔn)的法蘭，如：ISO、BS、JIS、NF等，可按需提供。
進(jìn)口及出口的連接方式也可采用焊接方式。
旁路的連接方式僅采用法蘭連接（便于檢查）。
材料
標(biāo)準(zhǔn)閥體材料：W。-Nr.1.0460(C22.8)(ASTMA105)。
TDC型閥門的內(nèi)部零件材料，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為最小含鉻量不小于13%的不銹鋼�？刂铺淄�、套筒座及渦流錐均經(jīng)表面處理（離子真空淬火），以抗磨損。
其他用于閥體及內(nèi)部零件的鍛造材料可按需提供。
閥體材料的選擇，按照壓力及溫度條件確定。
優(yōu)點(diǎn)所有的閥體集四種功能于一體
1、自動(dòng)根據(jù)流量調(diào)整旁路開(kāi)度(系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié));
2、旁路壓降可以控制;
3、主路、旁路均帶有止回閥;
4、三通T型結(jié)構(gòu),適宜于再循環(huán)管線;
如圖顯示: 當(dāng)主閥瓣回至閥座關(guān)閉狀態(tài)時(shí),所有流量通過(guò)旁路回流,如(圖（一）).
當(dāng)主閥瓣上升至頂端位置時(shí),旁路則完全關(guān)閉,如(圖（二）)
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尺寸-編碼
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壓力等級(jí)-編碼
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連接方式-編碼
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結(jié)構(gòu)-編碼
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DN80 (3”)=10 DN100 (4”)=11 DN125 (5”)=12 DN150 (6”)=13 DN200 (8”)=15 DN250 (10”)=16
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PN100 (600lbs)=6 PN160 (900lbs)=7 PN250 (1500lbs)=8 PN320 =9 PN400 (2500lbs)=0
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F=DIN 標(biāo)準(zhǔn)法蘭 U=ANSI 標(biāo)準(zhǔn)法蘭 S=焊接端口
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V=立式安裝 H=水平安裝 W=加大尺寸旁路 CS=碳鋼 (W.-Nr.1.0460),AST
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閥體裝配
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件號(hào)
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名稱
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01
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下閥體
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02
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上閥體
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03
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閥桿導(dǎo)向支架（上部）
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03.1
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閥桿導(dǎo)向支架（下部）
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04
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導(dǎo)向桿
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06
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彈簧
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07
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止回閥芯組件
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07.1
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止回閥瓣
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07.2
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閥桿
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08
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襯套
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09
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旁路殼體
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25
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定位銷
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26
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雙頭螺栓
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27
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雙頭螺栓
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28
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六角螺母
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29
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六角螺母
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30
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O型密封圈
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42
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導(dǎo)向環(huán)
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43
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導(dǎo)向環(huán)
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44
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球體
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安裝
自動(dòng)再循環(huán)閥應(yīng)盡可能安裝在靠近離心泵處，最好直接裝在泵的出口處。泵的出口和閥的入口之間的距離，應(yīng)不超過(guò)1.5米，以防止液體脈動(dòng)引起的低頻水擊。優(yōu)先考慮垂直安裝，也可水平安裝。由于TDC型閥設(shè)計(jì)牢靠，使得其運(yùn)行噪音低，可靠性高。維護(hù)維護(hù)及安裝說(shuō)明書(shū)按要求提供。在例行對(duì)泵的周檢時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查閥的規(guī)定功能。
●旁路不需要連續(xù)的流量,減少能耗;●減少設(shè)計(jì)工作量(四種功能集于一體);●減少安裝和維護(hù)成本(自力式,不需外部能源);●減低故障發(fā)生的可能性—將高速流體造成故障的可能性減至最小,沒(méi)有氣蝕問(wèn)題和電器接線費(fèi)用;●低流量工況下仍然可以保證泵穩(wěn)定性;●與常規(guī)系統(tǒng)相比,整體費(fèi)用低。
連接方式
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)按：JB/T或按用戶要求提供，旁路連接方式僅按法蘭連接，以便于檢查。進(jìn)出口連接方式也可采用焊接方式。
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